1.在結構膠粘劑中金屬與非金屬的膠接，若使用硅烷類增粘劑，就能與金屬氧化物縮合，或跟另一個硅烷醇縮合，從而使硅原子與被膠物表面 緊緊接觸。如在丁腈酚醛結構膠中加入硅烷作增粘劑，可以顯著提高膠接強度。

　　2.在膠接玻璃纖維方面國內(nèi)外已普遍采用硅烷作處理劑。它能與界面發(fā)生化學反應，從而提高膠接強度。例如，氯丁膠膠接若不用硅烷作 處理劑時，膠接剝離強度為1.07公斤／厘米2，若用氨基硅烷作處理劑，則膠接的剝離強度為8.7公斤／厘米2。

　　3.在橡膠與其他材料的膠接方面，硅烷增粘劑具有特殊的功用。它明顯地提高各種橡膠與其它材料的膠接強度。例如，玻璃與聚氨酯橡膠 膠接時，若不用硅烷作處理劑，膠的剝離強度為0.224公斤／厘米2，若加硅烷時，剝離強度則為7.26公斤／厘米2。

　　4.本來無法用一般粘接劑解決的粘接問題有時可用硅烷偶聯(lián)劑解決。如鋁和聚乙烯、硅橡膠與 金屬、硅橡膠與有機玻璃，都可根據(jù)化學鍵理論，選擇相應的硅烷偶聯(lián)劑，得到滿意的解決。例如，用乙烯基三過氧化叔丁基硅烷（Y一4310） 可使聚乙烯與鋁箔相粘合；用丁二烯基三乙氧基硅烷可使硅橡膠與金屬的扯離強度達到21.6～22.4公斤／厘米2。

　　一般的粘接劑或樹脂配合使用偶聯(lián)劑后不僅能提高粘合強度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和環(huán)氧樹脂對許 多材料雖然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想；加入硅烷偶聯(lián)劑后，這方面的性能可得到顯著的改善。

　　無機粉體表面經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑改性后用于復合制品中，偶聯(lián)劑的親無機端與親有機端能分別與無機填料表面和有機樹脂發(fā)生化學反應或形 成纏結結構，增強了無機粉體與有機樹脂的界面相容性，所以用鋁酸酯偶聯(lián)劑改性，不僅可以改善填充無機粉體的塑料制品的加工性能，而且 也可以明顯改善制品的物理機械性能，使產(chǎn)品吸水率降低，吸油量減少，填料分散勻均。